一、培训拍照构图技巧?
1、S型构图。画面上的景物呈S形曲线的构图形式,具有延长、变化的特点,使人看上去有韵律感,产生优美、雅致、协调的感觉。当需要采用曲线形式表现被摄体时,应首先想到使用S形构图。常用于河流、溪水、曲径、小路等。
2、九宫格构图。将被摄主体或重要景物放在“九宫格”交叉点的位置上。“井”字的四个交叉点就是主体的最佳位置。一般认为,右上方的交叉点最为理想,其次为右下方的交叉点。但也不是一成不变的。这种构图格式较为符合人们的视觉习惯,使主体自然成为视觉中心,具有突出主体,并使画面趋向均衡的特点。
3、小品式构图。通过近摄等手段,并根据思想把本来不足为奇的小景物变成富有情趣、寓意深刻的幽默画面的一种构图方式。具有自由想象、不拘一格的特点。本构图没有一定的章法。
4、向心式构图。主体处于中心位置,而四周景物呈朝中心集中的构图形式,能将人的视线强烈引向主体中心,并起到聚集的作用。具有突出主体的鲜明特点,但有时也可产生压迫中心,局促沉重的感觉。
二、吸顶机结构图?
吸顶机,即吸顶式空调,又称天花机、天井机或嵌入式空调;吸顶机相较于其他形式的空调能够节省室内空间,也比较美观。现有技术中由于某些吸顶机自身的体积较大,其内部往往容易产生冗余空间;因此,如何充分利用这些冗余空间,对吸顶机的电控装置等较小体积的内部构件进行设置,使吸顶机内部构件装配更为紧凑,以减小吸顶机的体积及其占用的空间,这便成了本领域技术人员需要解决的问题之一。
申请人在早期对吸顶机进行研究的同时,递交了申请号为cn201620570098.9的专利申请,其中公开了一种吸顶式空调室内机,包括设置有容纳腔的壳体,所述容纳腔内安装有电机、换热器,所述换热器将容纳腔分隔成回风槽和出风槽,所述换热器的下方安装有接水盘,所述接水盘的下方安装有封住所述出风槽的槽口的出风格栅,所述电机的输出轴上安装有轴流风扇,所述轴流风扇与所述出风格栅之间留有空隙。但随着申请人的进一步研究,发现该申请中吸顶机依然存在未能充分利用吸顶机内部装配空间的问题,尤其是进风导流圈与吸顶机主体之间的空间,同时该吸顶机在装配过程中操作较为繁琐,装配效率较低。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明旨在提出一种吸顶机及其安装方法,以解决现有技术中存在的未能充分利用进风导流圈与吸顶机主体之间的冗余空间,以及吸顶机装配效率低的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种吸顶机,包括主体、第一导流圈、第二导流圈、电控装置,所述电控装置包括电气元件和至少一个电控盒,所述电控盒包括第一盒体、第二盒体,所述第一盒体与第二盒体连接,且第一盒体与第二盒体之间形成空腔结构,所述电气元件设置在所述空腔结构中;所述第一导流圈与主体连接,所述第二导流圈与主体连接,所述第一导流圈与第二导流圈连接,所述第一导流圈、第二导流圈上均设置加强筋;所述第一导流圈、第二导流圈、主体之间形成环状腔体,所述电控盒设置在所述环状腔体中,且所述电控盒与第一导流圈连接;所述第一导流圈的第一装配圈上设置走线口,所述走线口贯穿第一装配圈,所述走线口与电控盒配合。
进一步的,所述第一导流圈包括第一导风圈和第一装配圈,所述第一导风圈与第一装配圈连接,所述第二导流圈包括第二装配圈和导流部,所述第二装配圈与导流部连接;所述导流部上设置定位开口,所述第一装配圈上设置有承载部,所述承载部上设置有定位板,所述定位板与定位开口卡接。
进一步的,所述第一装配圈包括第一板面,所述第一装配圈在第一板面上设置内侧凸部、第二加强筋、外侧凸部;所述内侧凸部与承载部配合,所述外侧凸部与第一板面连接,所述第二加强筋设置在内侧凸部、外侧凸部之间;所述定位板分别与承载部、内侧凸部连接,所述定位板在靠近内侧凸部的一侧设置卡接槽;所述电控盒上设置卡线部,所述卡线部与卡接槽卡接。
进一步的,所述第一装配圈在外侧凸部上设置至少两个周向限位板,所述电控盒设置在任意两个相邻的周向限位板之间,且电控盒与两个相邻的周向限位板卡接;所述第一装配圈在内侧凸部上设置径向限位板,所述径向限位板与定位板配合,所述电控盒设置在径向限位板与主体之间。
进一步的,所述第一盒体上设置有导线孔,所述导线孔与走线口配合。
进一步的,所述第一盒体的内部设置有电路板固定部、集线槽,所述电路板固定部与电气元件连接,所述集线槽分别与导线孔、电路板固定部配合。
进一步的,所述第一盒体上设置第一卡扣,所述第二盒体上设置有卡孔,所述第一卡扣与第二盒体的卡孔卡接;
所述第一盒体上设置盒体装配部,所述盒体装配部上设置第三装配孔,所述第二盒体上设置有第四装配孔,所述第三装配孔与第四装配孔配合。
进一步的,所述第一导流圈与主体之间以螺栓连接的方式进行连接,所述第二导流圈与主体卡接,所述电控盒以螺栓连接的方式与第一装配圈连接。
进一步的,所述第一装配圈上设置第二装配部,所述第二装配部上设置第一装配孔,所述电控盒上设置第二装配孔,所述第一装配孔与第二装配孔配合。
一种吸顶机的安装方法,包括:
s1、将电控线通过走线口穿过第一装配圈,将第一导流圈与主体进行卡接;
s2、将第一盒体分别与第一装配圈、周向限位板、径向限位板、主体配合,同时将卡线部与卡接槽卡接;
s3、将螺栓依次旋入第二装配孔、第一装配孔中;
s4、将电控线依次穿过导线孔、集线槽,并将电控线与电气元件连接;
s5、将第一盒体与第二盒体连接;
s6、将定位板与定位开口卡接;
s7、通过螺栓将第二导流圈与主体连接。
相对于现有技术,本发明所述的一种吸顶机及其安装方法具有以下优势:
本发明所述的一种吸顶机及其安装方法,通过在吸顶机进风导流圈与吸顶机主体的配合结构处形成一个环状腔体,对吸顶机的电控装置进行安装,使吸顶机内部构件装配更为紧凑,有利于减小吸顶机的体积及其占用的空间。
同时,本发明通过在第一导流圈、第二导流圈与主体进行装配的基础上,在第一导流圈上设置相应的装配结构,对电控装置进行安装固定,同时简化了对电控线的装配操作,不仅能够提高吸顶机在装配时的便捷程度,而且有利于提高相关零部件之间装配的牢靠性。
三、空调外机结构图解?
空调主要清洗格网 立体机要清洗风机扇叶 拔电源拆盖拿格网进行清洗 擦干净外壳扇叶用油漆扫扫掉灰尘用布湿水拧干擦干净凉干格网外壳装即
四、tcl洗衣机结构图?
对于中国消费者来说,波轮洗衣机是我们最早接触到的洗衣机,但是随着滚筒洗衣机的不断普及,越来越多的家庭开始青睐这类产品。滚筒洗衣机发源于欧洲,它模仿棒锤击打衣物的原理设计,因此洗涤的衣物无缠绕,衣物的磨损度较小。
以下为全自动洗衣机内部结构
:
五、抽水机原理结构图?
机械结构:
离心泵的基本构造是由六部分组成的,分别是:叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
5、密封环又称减漏环。
6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空,当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却,保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换
六、纯水机原理结构图?
部件作用:是控制进水,在工作的时候,进水电磁阀打开,让自来水通过;在停机的时候,关闭电磁阀,切断自来水,以免废水常流。
工作原理:进水电磁阀由阀芯、线圈、金属过滤网、阀座、弹簧等组成,当电磁阀通电后,线圈产生磁力,将阀芯吸开,水即可通过,相反,断电后,磁力消失,阀芯依靠弹簧闭合。
七、插秧机原理结构图?
插秧机是将稻苗植入稻田中的一种农业机械。进行种植时,首先以机械爪从苗床中取出数株稻苗植入田中的泥土,为了保持对苗床与地面的角度为直角,机械爪的前端移动时必须采取椭圆形的动作曲线。动作是靠着旋转式或变形齿轮的行星机构来完成,前进的引擎同时可以带动这些动作机械。
插秧机在泥土上行进必须有止滑的车轮及浮行设计。插苗若是成片,则是从特定的秧苗箱中取出稻苗,再以机械方式种植。
八、缝纫机的结构图?
缝合原理
就像汽车一样,大多数缝纫机的基本原理都是相同的。汽车的核心是内燃机引擎,缝纫机的核心是线圈缝合系统。
线圈缝合方法与普通手工缝纫差异很大。在最简单的手工缝合中,缝纫者在针尾端的小眼中系上一根线,然后将针连带线完全穿过两片织物,从一面穿到另一面,然后再穿回原先一面。这样,针带动线进出织物,把它们缝合在一起。
虽然这对手工来说非常简单,但是要用机器进行牵拉却极其困难。机器需要在织物的一边释放针,然后在另一边即刻再次抓住它。然后,它需要把松散的线全部拉出织物,调转针的方向,然后反方向重复所有步骤。这一过程对一个简单的机器来说太复杂了,并且不实用,而且即使对手工来说,也只有用较短的线时才好用。
相反,缝纫机只需将针部分穿过织物。在机针上,针眼就在尖头的后面,而不是在针的尾端。
针固定在针杆上,针杆由电机通过一系列的齿轮和凸轮(稍后会详细介绍)牵引做上下运动。
当针的尖端穿过织物时,它在一面向另一面拉出一个小线圈。织物下面的一个装置会抓住这个线圈,然后将其包住另一根线或者同一根线的另一个线圈。在下面两节中,我们将会看到这个系统究竟是如何工作的。
最简单的线圈缝合是链式缝合。若要缝出链式缝合,缝纫机会在线的后面用相同长度的线打环。织物位于针下面的一块金属板上,用压脚固定。每次缝合开始时,针穿过织物拉出一个线圈。一个做线圈的装置在针拉出前抓住线圈,该装置与针同步运动。一旦针拉出织物,送布牙装置(稍后介绍)就会将织物往前拉。
当针再次穿过织物时,新的线圈将直接穿过前一个线圈的中间。做线圈的装置会再次抓住线,围绕下一个线圈做线圈。这样,每个线圈都会把下一个线圈固定到位。
链式缝合的主要优点是可以缝得非常快。但是,它不是特别地结实,如果线的一端松开,可能整个缝纫会全部松脱。大多数缝纫机使用一种更结实的缝线,叫做锁缝。您可以在下面的动画中了解典型的锁缝装置的工作原理。
锁缝装置最重要的元件是摆梭钩和线轴组件。线轴就是放在织物下面的一卷线。它位于摆梭的中央,后者在电机的带动下旋转,与针的运动同步。
与链式缝合相同,针穿过织物拉出一个线圈,在送布牙向前移动织物的同时它再次升起,然后将另外一个线圈套入。不过,这种缝合机制不是将不同的线圈连接在一起,而是将它们与从线轴上松开的另一段线连接起来。
当针将线套入线圈时,旋转的摆梭用钩针抓住线圈。随着摆梭的旋转,它围绕来自线轴的线拉出线圈。这使得缝合非常结实。
这种旋梭,也是经过直梭演变而来的。
九、脱谷机原理结构图?
本实用新型涉及脱谷机,尤其涉及适合农村家庭使用的脱谷机。
脱谷机械在农村不常见,适合以家庭为单位的农用脱谷机还没有见到。农民收获回谷穗后,大都采用诸如拍、打、槌、扬等人工方式进行加工,这种加工方式不仅费时、费力,而且加工不彻底,粮食浪费严重。
本实用新型的目的是提供一种新型的适合农村家庭使用的小型脱谷机,它可以一次将谷穗加工成谷子、秕谷、糠、谷瓤四种成份,而且每一成份都互相分离,不掺合。
本实用新型的目的是这样实现的设计一搓抿拍打机构,该搓抿拍打机构安装在机架上面,四周被筛架包围,当谷子从进料口进入到搓抿拍打机构中时,谷穗将会被反复搓抿、拍打,从而使谷子从谷穗上分离下来,然后,谷瓤随着搓抿拍打机构转动产生的一种螺旋推力而被抛出,而其它分离物--谷子、糠、秕谷则经过固定的筛子落入漏斗,漏斗的漏口正下方为一流槽,漏斗的承接物经漏口进入流槽,流槽前上方设置一鼓风机,在风力的作用下,谷子、糠、秕谷由于各自重量不同,而分别从流槽的三个出口流出,实现脱谷过程。
以下结合附图加以详细说明
十、电动泡泡机原理结构图?
泡泡机能够发泡的基本原理,就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同,因而效果也不同。
泡沫的形成有两个必须的因素:
一是发泡剂溶液。
二是空气。
二者缺一不可。没有发泡剂溶液,包围气体的液膜就不会形成,也就没有气泡。而没有气体,单有发泡剂溶液,泡也不能形成。
理想的化学发泡剂应满足下列要求:
1)、分解产生气体的温度范围应当狭窄。
2)、释放气体的速度应快,发气率应能控制。
3)、释放出来的气体应无毒,无腐蚀,不燃烧,以氮气最好二氧化碳也可以,还可以试二氧化氮,但二氧化氮气体有腐蚀性,最好不用。
4)、化学发泡剂应容易分散均匀,能同塑料混熔者为最佳。
5)、价廉,存储稳定,无毒。
6)、分解后的残渣应无毒,无色,无嗅,也不会影响塑料的物理,化学性能以及力学性能,且呈化学惰性,不影响塑料的熔融速率和固化。
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