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设备点检员的设备点检员职责是什么?

295 2024-12-02 20:24 admin

一、设备点检员的设备点检员职责是什么?

点检员是设备技术状态的管理员,是设备运行、维护、检修技术管理的中竖力量,对设备的技术状态负责:

① 负责对所辖区域设备技术状管理,按点巡检要求,设备技术维护要求定期按时进行设备的现场巡视并作好记录;

② 负责设备的检修计划,备品备件计划,设备技术维护计划的制定和现场故障处理;

③ 负责设备检修计划的组织实施,质量监督验收等;

④ 负责与维修工段(公司)联络,开出检修委托工作量签证;

⑤ 负责设备故障的检测分析诊断,提出处理意见和检修,改进方案;

⑥ 负责对设备的现场管理,指导,检查,督促生产岗位人员搞好设备操作和日常维护;

⑦ 负责设备运行档案的填写与管理;

⑧ 负责本区域岗位人员的设备知识培训.

二、什么是设备点检?

这个问题提的好,也是我想知道的。就我的理解来说,设备点检就是对设备的运行状况按照“视,听,触,摸,嗅”的方法进行定期检查,将查出的问题及时报告给设备管理人员,由设备管理人员和设备维修人员进行复查后进行处理。目前的点检由操作工点检、维修工点检和技术人员点检相结合,各自的侧重点不同。

设备点检中存在的普遍问题是,一是点检者不按要求执行点检任务。二是缺乏点检标准或者点检标准不实用。三是对点检工作不重视,流于形式,没能起到应有的作用。四是,分工不明确,各类人员不知道自己的任务,更谈不上好好执行点检任务了。

三、什么是设备点检,点检的目的是什么?

为了提高、维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或者借助工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理,这样的设备检查称为点检。

设备点检的目的:

点检是车间设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。

四、什么是设备点检,点检的目的是什么?

所谓的点检制,是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是,设备点检制不仅仅是一种检查方式,而且是一种制度和管理方法。日本企业设备点检有一整套细致、标准的程序。

五、什么是设备点检制?

设备点检制度就是为了确保生产和设备的安全运行,按照设备的特征,对重点设备的规定部位(点),按预先设定好的技术标准和观察周期,进行精心的、逐项的检查。设备点检制度的主要内容包括:

(1)设备点检应明确人员和地点,按照点检规范对设备的点检部位进行检查。

在点检时,要把技术诊断和倾向性管理结合起来,对有磨损、变形和腐蚀等减损量的点,根据维修技术标准的要求,进行劣化倾向的定量化管理,以测定其劣化倾向程度,达到预知维修的目的。

(2)设备点检应根据预先编制好的点检计划表,沿着规定的路线去实行作业。

点检人员应做好完整的记录,包括作业记录、异常记录、故障记录和倾向记录等。

(3)设备点检应按照规定业务流程作业,遇到急需处理的设备隐患和不良点,由点检员直接通知维护人员立即处理;不急的问题则做好记录,纳入计划检修中加以解决。

(4)要定期分析检查记录内容,找出设备薄弱环节或难以维护部位,提出改进意见。有关部门根据意见,组织实施对设备薄弱环节的改进工作。

六、设备点检制度中基本点检方式?

在设备点检制度中,常见的基本点检方式包括以下几种:

1. 目视检查:通过直接观察设备外观、工作状态和连接部件等,以寻找异常现象,如破损、腐蚀、松动等。目视检查可以快速发现设备表面的明显问题。

2. 听觉检查:通过听觉观察设备运行时是否有异常声音,如噪音、异响等。这可以帮助判断设备是否正常运行或存在潜在故障。

3. 触摸检查:通过触摸设备表面、连接部件或工作部件,检测是否存在异常的温度、震动、漏液等感知,以帮助发现潜在问题。

4. 测量检查:使用合适的测量工具,例如温度计、电压表、电流表等,对设备关键参数进行定量测量。这可以提供详细的数据,用于判断设备是否在规定范围内工作。

5. 运行检查:启动设备并观察其在正常运行状态下的工作情况,包括输出、速度、振动等。这可以帮助评估设备的性能和稳定性。

6. 清洁检查:定期对设备进行清洁,包括除尘、清理杂物和腐蚀物等。保持设备的清洁可以延长其寿命并减少潜在故障的发生。

以上是一些常见的基本点检方式,具体的点检方式和频率应根据设备类型、运行环境以及制定的点检计划来确定。合理的点检方式和频率有助于保持设备的正常运行,并及时发现和解决潜在问题,以提高设备的可靠性和效率。

七、为什么每班要做设备点检?

每班做的设备点检一般是由设备操作工执行的,因此只能做一些关键的和基本的点检项目,主要内容多数是检查指示灯、压力表、油杯、震动噪音和设备的基本功能。

这种班次设备点检能够保证设备正常运转、预防设备出现异常或非预期损耗,对维护设备也是非常重要的,而且如果能推行TPM,班次点检会成为核心工作。

八、设备点检八定是什么?

设备点(巡)检内容:八定

1 定人:设备点检分为“日常点检”、“专业点检”、“精密点检”三类。

2 定点:对每台设备故障点预先设定,详细明确设备的点检部位、项目和内容。

3 定量:在点检时,根据设备检修技术标准要求,对设备各部件的磨损、变形、腐蚀等点进行劣化的定量化管理,以测定其劣化程度,达到预知维修的目的。

4 定周期:对故障点的部位、项目内容均有明确的预先设定的检查周期。

5 定判断标准:点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据,也是判别该部位是否劣化的尺度。

6 定点检计划表:定点检计划表是点检人员实施点检的指南,点检人员根据预先绘制好的点检计划表,沿着规定的路线去实行作业。

7 定记录:异常记录、鼓掌记录和倾向记录等必须有完整的记录,这些完整的记录为点检业务的信息传递提供有价值的原始数据。

8 定点检业务流程:包括点检作业和点检结果处理对策。

九、设备点检原则是什么?

设备点检原则是:

1、定点。

要详细设定设备应检查的部位、项目及内容,有目的、有方向地实施点检作业。2、定标。

制订标准,作为衡量和判别检查部位是否正常的依据。3、定期。

制订点检周期,按设备重要程度、检查部位是否重点等。4、定人。

制订点检项目的实施人员。5、定法。

对检查项目制订明确的检查方法。

十、大副评什么职称?

大副是在船长领导下主持驾驶部门日常工作的行政负责人,是船长的第一代理人。如果是单位聘用的职位则不是职称,通过大副考试的属于船舶技术人员系列中级职称

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