什么是试题结构分析？

一、什么是试题结构分析？

试题结构分析（item analysis）是指根据学生对每一试题的答案，对试卷进行分析研究，并作整体性评价。

依据试题试用或正式使用后的结果，分析试题的信度、效度、难度、区别度和客观性等。

其作用是评估试题质量，为今后提高试题编制水平提供反馈信息；发现教学中的问题，作为改进教学的依据。

二、数据结构本科试题？

6 、A （至多有2^(k-1)个节点。k为深度）

7、A（简单排一下，就发现父节点就是编号/2）

8、B（队列先进先出）

9、B（

结点的权：在一些应用中，赋予树中结点的一个 有某种意义的实数。

结点的带权路径长度：结点到树根之间的路径长度与该结点上权的乘积。

树的带权路径长度：为树中所有叶结点的带权路径长度之和）

10、B（先访问根节点、再访问左子树，最后右子树）

11、C（首先肯定是线性结构，排除D，其次，队列和栈，顺序存储、链式存储皆可。A、B显然不对）

三、一建试题结构类型？

一级建造师建筑实务题型分选择题和案例问答题两大类，其中选择题又分为单项选择题和多选选择题，单选题二十个，每题一分，答对即得分，多选题10道，每题2分，每题有五个选项，正确选项2-4个，选对一个得0.5分，全部选对得全分，错选多选不得分。问答题五道，前三个每题20分，后两个每题30分。

四、钢结构焊接规程？

《建筑钢结构焊接技术规程》是2003年1月中国建筑工业出版社出版的标准规范图书，该书由中华人民共和国建设部偏写。该规程已于2013年10月12日由中华人民共和国住房和城乡建设部第181号公告废止，由GB50661-2011结构焊接规范替用。本规程讲述了在材料、焊接节点构造，焊接工艺评定，焊接质量检查，焊接补强与加固、焊工考试等方面的技术规范。

五、焊接结构是什么？

是指常见的最适宜于用焊接方法制造的金属结构。由于焊接结构的种类繁多，其分类方法也不尽相同。例如，按半成品的制造方法可分为板焊结构、冲焊结构等；按照结构的用途则可分为车辆结构、船体结构、飞机结构等等；根据焊件的材料厚度则可分为薄壁结构和厚壁结构；根据焊件的材料种类则可分为钢制结构、铝制结构、钛制结构等等

六、钢结构焊接如何选择焊丝？

选择适当的焊丝是保证钢结构焊接质量的重要因素之一。在选择钢结构焊接焊丝时，需要考虑以下因素：

焊接材料的种类。钢结构焊接时需要使用相同或相似材料的焊丝，以确保焊接后的强度和质量符合要求。

焊接位置和工艺。不同的焊接位置和焊接工艺对焊丝的要求不同，需要选择适合的焊丝，以获得最佳的焊接效果。

焊接强度和韧性要求。钢结构焊接通常要求具有较高的强度和韧性，需要选择相应的焊丝来满足要求。

焊接条件和环境。焊接条件和环境对焊丝的性能和寿命有一定影响，需要选择适合的焊丝以提高焊接质量和寿命。

常见的钢结构焊接焊丝包括：

碳钢焊丝。适用于焊接一般碳钢结构，具有良好的机械性能和焊接性能。

低合金钢焊丝。适用于焊接高强度低合金钢结构，具有高强度和良好的韧性。

不锈钢焊丝。适用于焊接不锈钢结构，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。

铝合金焊丝。适用于焊接铝合金结构，具有良好的机械性能和耐腐蚀性。

需要根据具体的焊接要求和条件选择适合的焊丝，以保证焊接质量和安全性。同时，还需要注意选择合适的焊接工艺和焊接设备，以保证焊接的质量和效率。

七、焊接结构与铸造结构相比有哪些优点？

就讲我自己粗浅的看法

就论结构完整性和力学性能来说

焊接结构一般不如铸造结构，特别是焊接位置的组织不均匀性容易造成力学性能不均匀。

有幸在西工大上过一年专业课，上过一门课叫《凝固理论》，除了各种公式看的蛋疼之外，各种花式铸造技术也刷新了我的认知。基本上《金属学与热处理》涉及的铸造缺陷，现在都有办法避免。而某些焊接结构的缺陷控制，特别是气孔，真的是三分天注定（例如铝锂合金激光焊）

但是就结构的工艺性（制造成本，难度），焊接结构不受模具限制，可以实现复杂结构的拼接，节省时间成本和材料成本，是铸造结构无法比拟的。

以上，欢迎交流。

八、工程机械焊接结构

工程机械焊接结构的重要性

工程机械是现代建设不可或缺的重要设备。它们在各种建筑和工程项目中起着关键作用。而作为工程机械的骨架，焊接结构的重要性更是不可忽视的。工程机械的焊接结构直接关系到设备的牢固性、稳定性以及承载能力。因此，对于工程机械焊接结构的研究和设计至关重要。

工程机械焊接结构的设计原则

在设计工程机械的焊接结构时，有几个重要的原则需要考虑：

1. 安全性：工程机械必须能够承受各种工况下的负荷，并保证操作人员的安全。因此，焊接结构的设计应采用适当的焊接方法和材料，确保其强度和耐久性。
2. 可靠性：工程机械在工作中往往要承受重大的冲击和振动，因此焊接结构的设计应具有较高的可靠性，能够在恶劣环境下保持稳定。
3. 经济性：在设计焊接结构时，既要考虑到其安全性和可靠性，又要尽量减少材料和成本的使用。因此，需要选用适当的焊接方法和材料，以确保焊接结构的经济性。

工程机械焊接结构的常见问题

在实际应用中，工程机械焊接结构常常会遇到一些问题。以下是一些常见的问题和解决方案：

焊缝裂纹

焊缝裂纹是工程机械焊接结构中常见的质量问题。它的出现可能是由于焊接过程中的温度变化引起的。为了解决这个问题，可以采用预热焊接和控制焊接过程中的温度变化。

焊接变形

焊接结构在焊接过程中往往会发生一定的变形。为了减少焊接变形，可以采用适当的焊接顺序和焊接方法，以减少焊接产生的热影响区域。

焊接质量不良

焊接质量不良可能会导致焊接结构的强度和稳定性降低。为了确保焊接质量，应该选择合适的焊接材料和焊接工艺，并对焊接过程进行严格的质量控制。

工程机械焊接结构的未来发展

随着科技的不断进步，工程机械焊接结构也在不断发展和创新。以下是一些可能的未来发展方向：

材料创新

随着新材料的不断出现，工程机械焊接结构可能采用更轻、更坚固的材料。这将有助于提高工程机械的效能和减少能源消耗。

智能化技术

智能化技术的发展将为工程机械焊接结构带来新的可能性。例如，自动化焊接系统可以提高生产效率和焊接质量。

仿生设计

仿生设计将自然界的原理运用到工程机械焊接结构的设计中。这有助于提高工程机械的适应性和灵活性。

结论

工程机械焊接结构的重要性不可忽视。在设计和应用工程机械时，需要充分考虑焊接结构的安全性、可靠性和经济性。同时，解决焊接结构常见问题并持续创新将推动工程机械焊接结构向更高水平发展。

九、钢结构这样焊接强度够吗？

怎么来说呢，这样做事很不规范的。钢结构验收规范GB50205-2001中是有规定的，针对此类钢梁建议在整个构件两端1/3处上下翼缘板错位对接焊接，然后腹板焊接加强筋板。看图片你们现场如此操作肯定是不行的，至于强度，焊接质量是肉眼无法判断，出于对人员安全考虑所以此类做法是应该杜绝！！！

十、钢结构焊接缝需要怎样处理?

1 焊接工艺-简介

焊接是通过加热或加压或两者兼用，还可以选用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。

焊接技术是钢结构工程的关键技术之一。焊接连接是钢结构工程中一种重要的连接方式，在以焊接连接作为主要连接方式的钢结构工程中，焊接工时约占钢结构主体建造工时的30%-40%，焊接成本占钢结构建造成本的20%-40%。因此焊接质量是评价钢结构工程质量的重要指标，而钢结构工程中采用何种焊接方法、焊接工艺，具有十分重要的意义。

2 焊接工艺-分类

钢结构焊接方法多种多样，现场施工中最常用二氧化碳气体保护焊及手工电弧焊。

3、焊接工艺-电弧焊原理

在常用220V或380V电压的基础上，利用电焊机内部变压器的降压和增流作用，促使电能发出很大的热量电弧融化钢铁和焊条，这样一来焊条的熔融可以使金属的融合性进一步得到提高。

二氧化碳气体保护焊及手工电弧焊原理如下图所示

3、焊接工艺-常用焊接方法对比

（1）手工电弧焊优缺点：

优点：设备简单，维护方便；不需要辅助气体防护。焊接过程中产生保护气体，并且具有极强的抗风性；操作灵活，适应性强。凡是焊条能够达到的地方都能进行焊接；应用范围广。

缺点：对焊工的操作技术要求高，培训费用大；生产效率低。

（2）二氧化碳气体保护焊优缺点：

优点：焊接成本低。综合焊接成本约为埋弧自动焊或焊条电弧焊的40%；生产效率高，约为焊条电弧焊的2-4倍；操作简便。

缺点：辅助设备较多，维护不易；焊接飞溅多。

焊接工艺-大风及低温焊接保证措施

① 风力超过4级，应采取挡风措施（搭设防风棚等）。

② 在环境温度低于5℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，采用焊前预热及焊后保温等措施使焊缝和热影响区缓慢冷却。并且焊后未冷却的接头，应避免接触到冰雪。

③ 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于100 mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25 mm板厚1h确定。

注：焊接预热可降低热影响区冷却速度，对防止焊接延迟裂纹的产生有重要作用，焊缝后热处理主要是对焊缝进行脱氢处理，以防止冷裂纹的产生，后热处理的时机和保温时间直接影响后热处理的效果，因此应在焊后立即进行，并按板厚适当增加处理时间。

焊接工艺-质量控制要点

①焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录；

②焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的焊工证及考核日期；

③Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须由有资质实验室按比例探伤检验（Ⅰ级100%、Ⅱ级20%），检测结果应符合设计要求和施工及验收规范的规定，并出具探伤报告；

④焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

2 栓钉-简介

栓钉属于一种高强度刚度连接的紧固件，用于各种钢结构工程中，在不同连接件中起刚性组合连接作用。栓钉全称为电弧螺柱焊用圆柱头焊钉（英文Cheese head studs for arc studwelding）的简称。栓钉是楼面梁同钢筋砼楼板起组合连接作用的连接件，也常用于钢结构预埋件以增强预埋件与混凝土咬合力。安装时常采用拉弧型栓钉焊机和焊枪，并使用去氧弧耐热陶瓷座圈。

压型钢板与砼组合的楼板已广泛用于房屋建筑与工业建筑的楼面、屋面等工程中，这种形式的组合楼板主要是通过栓钉穿透压型钢板焊接在钢结构上，浇筑完砼后将组合楼板与钢结构连接为一个整体，栓钉为抗剪连接件，起着非常重要的作用。

2 栓钉-焊接工艺

（1）栓钉施工工艺特点：栓钉的电弧焊接是在瓷环的保护下进行的，它要求栓焊在极短的时间内引弧、焊接、成型。

（2）施工准备：安装前先放线，定出栓钉的准确位置，并对该点进行除锈、除漆、除油污处理，以露出金属光泽为准，并使施焊点局部平整。

（3）保护瓷环准备：将保护瓷环摆放就位，瓷环要保持干燥。焊后要清除瓷环，以便于检查。

（4）栓钉焊接：施焊人员平稳握枪，并使枪与母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊脚应均匀、饱满，以保证其强度达到要求。

2 栓钉-检验

栓钉施工检验方法：