螺旋选矿机选矿粒度要求？

一、螺旋选矿机选矿粒度要求？

不同性质的矿物，对选别的粒度要求是不同的，这可没有什么国家标准可以查询。

可以用实验的方法获取你所需要的选别粒度：

采集待选矿样品，做可选性试验，其中，做一组：粒度（或磨细度）与精矿品位、回收率的对应试验，找到最为合适的粒度（磨细度）点即为所求。比如，某铜矿磨矿粒度（或磨细度）从（-200目所占百分比）从40%、50%、60%、70%、80%到90%，精矿品位分别为11%、15%、17.85、21%、23%、32%；回收率的变化分别为：53%、75%、87.5%、95%、90.3%、85%，很显然，“70%”这个粒度（或磨细度）值就是你所要的点

二、金矿选矿方法及选矿流程？

金矿选矿是指从含有金矿石的矿石中通过物理、化学或生物方法提取黄金的过程。下面是金矿选矿的一般方法和选矿流程：

1、预处理：将矿石从矿山中提取出来，进行初步的筛选和破碎，以删除杂质和易碎的矿物。

2、分选：将矿石进行细粒度的分选，以分离出有价值的矿物和无用的矿物。

3、浓缩：对经过分选的矿石进行浓缩，以使含有金的矿物的比例增加。

4、精炼：将浓缩的矿石经过一系列化学和物理方法进行精炼，以提取黄金。

5、包装和运输：最后，黄金将被包装并运往制造商或银行进行销售和存储。

需要注意的是，金矿选矿流程因矿石性质和矿石来源的不同而有所差异，因此上述流程仅为一般情况下的选矿流程。同时，金矿选矿是一个非常复杂的过程，需要高级的h科学技术和工程技能。因此，选矿过程通常由专业的选矿公司来完成。

三、选矿求职？

一般容易被招聘的是矿山

不过很偏僻

待遇还行，如果真想学点东西的话最好去哪里

你本科做的是设计还是论文？

做过设计的去设计院性质的慢慢积累经验也不错

稍微难进些

金融危机后不知道应届毕业生就业情况如何

我07毕业的 选矿

希望能对你有帮助~

四、选矿原理？

选矿的基本原理就是将矿石破碎和磨细到矿物单体分离的程度，使矿石中的有用矿物和脉石分离，然后利用有用矿物和脉石的不同性质，如密度、导磁性或亲水性等的不同，采用适当的方法使它们分离集聚，收集其中的有用矿物集合体(精矿)而废弃脉石(尾矿)，从而获得高品位的精矿粉，达到大幅度提高品位的目的。

五、铜矿选矿成本？

易选有色金属矿，包括铜矿（金属硫化物），算上碎矿，磨矿和浮选，在北方的夏季，加工每吨原矿的综合成本在70～80元／吨。不包括岩矿鉴定及小试，中试和流程试验的前期费用。

难选矿石，主要是氧化率高，嵌布粒度细，回收率低，甚至会多段磨矿，扫选，采用重选加浮选的联合选矿方式，成本会增加二三十块钱。主要是能耗，耗材及药剂消耗增加。冬季成本会上升一些。主要是温度降低了，药剂消耗增加产生的成本。

六、tbc选矿要求？

选矿：

稀有矿：金 银 真银 恒金 氪金不能选矿

铜矿石：虎眼石、孔雀石、暗影石

锡矿石：暗影石、绿玛瑙、次级月亮石、翡翠、黄水晶

铁矿石：次级月亮石、翡翠、黄水晶、青绿石、红宝石

秘银矿石：黄水晶、青绿石、红宝石、大猫眼石、蓝宝石

瑟银矿石：红宝石、大猫眼石、蓝宝石、艾泽拉斯钻石、巨型绿宝石

魔铁矿石：外域绿宝石、外域蓝宝石

精金矿石：外域绿宝石、外域蓝宝石、精金粉

七、什么叫选矿？

从含有有用金属元素（如Fe、Cu、Zn、Mo等）或有用矿物（如重晶石BaSO4、萤石CaF2、石英SiO2等）天然矿石中提纯出可供工业利用的纯度达到进一步冶炼或直接使用的行当”就是选矿；

其过程一般包括破碎、磨矿、分选（磁选、重选、浮选、化学选矿）、产品脱水过滤工艺环节；对于金属矿而言，它是介于采矿和冶金之间必要重要的工艺过程，对非金属矿而言，选矿的产品就可以直接用于制备化工产品、建材、耐火材料等。

八、什么是选矿？

从含有有用金属元素（如Fe、Cu、Zn、Mo等）或有用矿物（如重晶石BaSO4、萤石CaF2、石英SiO2等）天然矿石中提纯出可供工业利用的纯度达到进一步冶炼或直接使用的行当”就是选矿；

其过程一般包括破碎、磨矿、分选（磁选、重选、浮选、化学选矿）、产品脱水过滤工艺环节；对于金属矿而言，它是介于采矿和冶金之间必要重要的工艺过程，对非金属矿而言，选矿的产品就可以直接用于制备化工产品、建材、耐火材料等。

九、选矿行业利润？

选矿行业是一种重要的产业，其利润潜力巨大。随着全球经济的发展和资源需求的增加，选矿行业的利润空间不断扩大。选矿企业通过开采和加工矿石，可以获得高额的销售收入。此外，选矿行业还可以通过技术创新和成本控制来提高利润率。然而，选矿行业也面临着市场波动、环境监管和资源枯竭等挑战，因此企业需要具备强大的管理能力和创新能力，才能在竞争激烈的市场中获得可观的利润。

十、磷矿选矿方法？

1.磷矿选矿方法之浮选法：中国磷矿普遍含MgO较高，磷矿物和脉石矿物共生紧密，嵌布粒度细，只有采用浮选法才能获得较好的分离效果，因此浮选法是中国磷矿选矿用得多的一种方法。浮选法包括直接浮选、反浮选、反—正(正—反)浮选和双反浮选等工艺。生产实践中用得较多的是直接浮选工艺和反浮选工艺。直接浮选工艺采用有效的抑制剂抑制磷矿石中的脉石矿物，用捕收剂将磷矿物富集于浮选泡沫中。

该选矿工艺已成功地应用于岩浆岩型磷灰石和沉积变质型磷灰岩矿石的选矿工业生产中，江苏锦屏磷矿选矿厂是较为典型的例子。沉积型硅钙(钙硅)质磷块岩是世界公认的难选磷矿石。自"S"系列抑制剂的直接浮选工艺开发后，这类磷块岩矿石的选矿技术取得了突破性进展。反浮选工艺：反浮选工艺主要用于磷矿物和白云石的分离，以无机酸作为矿浆pH值调整剂，在弱酸性介质中用脂肪酸捕收剂浮出白云石，将磷矿物富集于槽产品内。其优点是实现了常温浮选，槽产品粒度较粗有利于产品后处理。该工艺已成功地用于瓮福磷矿沉积磷块岩的选矿工业生产。

2.磷矿选矿方法之擦洗脱泥工艺：60年代中期中国开始对湖南浏阳磷矿进行擦洗脱泥研究，并取得一定效果。80年代初又对云南海口磷矿进行研究，继而扩大到滇池地区的低镁风化矿。目前该技术已开发成功并应用于滇池地区磷矿生产中。该工艺原理简单，纯属物理选矿，即将风化磷矿石置于水中擦洗或磨剥，去除表面泥质物，使磷矿物富集。该工艺富集比一般不大，只能使P2O5品位提高3～5个百分点。其中较典型而效果又较好的是海口磷矿风化矿。1995年晋宁磷矿擦洗厂已建成投产。

3.磷矿选矿方法之重介质分选技术：矿物之间的比重差异是重介质分选的关键。中国于80年代中期开始研究，发现其技术关键在于能否将分离比重严格控制在2.8～2.9之间。1992年采用此技术的湖北宜昌花果树磷矿重介质选厂建成投产。重介质分选技术因其分选效率高、环境污染小等优点，具有广阔的发展前景。从长远看，这种技术可望作为一种预选作业，从低品位磷矿中预先排除大部分脉石，从而提高后续分选作业的效果。

4.磷矿选矿方法之焙烧消化工艺：这是一种化学选矿法，主要用于含硅酸盐矿物很少的碳酸盐型磷矿石。利用碳酸盐矿物在高温下热分解放出CO2，然后加水使CaO、MgO水化成为细粒Ca(OH)2和Mg(OH)2，采用分级技术脱除钙镁氢氧化物后，使磷矿物富集。该工艺在选别陕西何家岩、贵州瓮福、大塘等磷矿中均获得较好的结果，并已完成扩大试验。但由于能耗高、脱出的石灰乳处理困难，加上生产控制难度较大等原因，尚未推广应用。

5.磷矿选矿方法之化学选矿：此法主要用于排除碳酸盐矿物，特别是MgO，使精矿中MgO含量降低到0.5%以下。由于加工费用较高，只有在其他选矿工艺所得精矿质量满足不了后续加工要求时，才可以考虑用此技术处理精矿。在磷矿化学选矿中，用作碳酸盐矿物的萃取剂主要有氯化铵、硫酸和二氧化硫等，其中硫酸应用广。

6.磷矿选矿方法之光电拣选技术：光电选矿是利用矿石和脉石之间的色差进行选别，以代替人工手选;在磷矿生产中极少使用。中国曾对开阳磷矿进行过光电拣选研究，主要用于拣除开采中混入的顶板白云岩，获得一定效果。