镗工基本操作技能？

一、镗工基本操作技能？

第l章　镗床

1.1镗床

1.2　镗床的操纵手柄及基本操作

1.3　镗床的维护与保养

1.4　安全技术规范

第2章　切削加工基础知识

2.1　识读机械零件图

2.2　金属材料的基本知识

2.3　镗削加工与切削用量

2.4　镗削加工用刀具

2.5　基本量具的使用与工件测量

第3章　单孔镗削

3.1圆柱孔的种类及技术要求

3.2　工件的定位与装夹

3.3　钻孔、扩孔和铰孔

3.4　圆柱孔的镗削加工

第4章　孔系的镗削

4.1　平行孔系的镗削

4.2　角度孔系的镗削

第5章　镗削孔环槽、端面和外圆

5.1　环形沟槽孔的镗削

5.2　孔端面的镗削

5.3　外圆的车削加工

第6章　镗床的铣削加工

6.1　镗床铣削的基本知识

6.2　平面铣削

6.3　多面体零件的镗、铣削

6.4　T形槽铣削

第7章　提高零件加工精度的方法

7.1　零件精度常用的技术检测

7.2　影响加工质量的因素及防止方法

二、镗工高级技师理论试题

镗工高级技师理论试题解析

镗工高级技师是机械制造行业中的重要职位之一，担负着高级技术领导和技术指导的工作职责。想要成为一名合格的镗工高级技师，除了实际操作能力外，理论知识的掌握也是必不可少的。本文将为大家解析一些关于镗工高级技师理论试题，希望对大家备考有所帮助。

1. 数控机床的分类

数控机床是现代制造业中的重要设备，具备高精度、高效率、高灵活性的特点。根据不同的技术要求和功能，数控机床可分为以下几类：

• 1）立式数控机床：主轴的转动轴线与工作台平面垂直。
• 2）卧式数控机床：主轴的转动轴线与工作台平面平行。
• 3）龙门式数控机床：主轴和横梁形成一个框架结构，具有较大的工作台面积。
• 4）转台式数控机床：主轴和工作台可以任意转动，适用于多工位加工。
• 5）多轴数控机床：具备多个工作轴，可同时进行多道工序。

2. 镗削的工艺特点

镗削是一种常用的金属加工方法，其工艺特点如下：

• 1）镗削可加工各种精密孔和精密面。
• 2）镗削具有较高的加工精度和良好的表面质量。
• 3）镗削可进行内外圆周面及端面的加工。
• 4）镗削适用于多种材料的加工。
• 5）镗削可进行多种形状的孔加工，如圆孔、方孔、槽孔等。

3. 铣削刀具的选择

在铣削加工中，选择合适的刀具对于加工质量和效率的提升非常重要。下面是一些常用的铣削刀具及其适用范围：

• 1）平底铣刀：适用于平面上的开槽和开孔。
• 2）球头铣刀：适用于曲面加工和倒角加工。
• 3）立铣刀：适用于立面加工和侧面加工。
• 4）铣刀夹式铣刀：可用于多种加工形式。

4. 镗床的操作注意事项

在使用镗床进行加工时，需要注意以下几点：

• 1）操作前应检查加工零件和夹具的固定情况。
• 2）选择合适的切削参数，如进给速度和切削速度等。
• 3）定期检查润滑系统，保证机床的正常运行。
• 4）注意操作安全，佩戴好防护装置。

5. 镗工高级技师的职责

作为一名镗工高级技师，工作职责主要包括以下几方面：

• 1）负责组织和指导工段人员的技术工作。
• 2）解决工段生产中的技术问题和故障。
• 3）负责新产品制造工艺的研发和实施。
• 4）参与制定工段的技术标准和操作规程。
• 5）负责设备的维护和保养工作。

以上只是镗工高级技师职责的一部分，实际工作中还会涉及到更多的方面。通过不断学习和提升自己的技术水平，成为一名合格的镗工高级技师并不是一件容易的事情。希望广大从业人员能够重视理论知识的学习，不断提高自身素质，为行业发展贡献自己的力量。

三、什么是镗工？

镗工是一种金属加工行业的技术人员，主要负责制造金属零件。镗工通常会使用车床、钻床、镗床等机械工具来完成加工任务。他们可以根据图纸和规格完成几何形状的零件，例如螺纹、槽孔和凹槽。在生产过程中，镗工需要精确的测量、零件定位和加工能力，并能够根据特定的要求大量生产高质量的零件。

四、镗工磨刀技巧？

平常的粗镗刀像45度车刀精镗刀像截断车刀，粗镗留0.1的量，然后用精镗刀用平面刮成型。

先把精镗刀用顶丝轻轻顶上，然后把主轴往下放，直到刀子按上孔壁看划痕深浅，先浅，固定紧刀后进一刀，进5毫米时量一下，在吃刀，第二刀，用左手两边掐住镗刀，左手松螺丝，松开后，左食指不动，用右手拿一件小东西轻轻敲，左手感觉刀子动了，在把螺丝拧紧，把主轴放下，再看刀子在孔壁上的划痕深浅，轻轻的划痕也许只有5个丝，深的有0.2也不止。

五、镗铣床操作方法？

镗铣床操作规程 1. 操作前先检查镗铣床各系统是否正常、各手轮摇把的位置是否正确、快速进刀有无障碍、限位挡块的安装是否牢固。确认无误，再行操作。

2. 每当开车或开动各移动部位时，都要注意刀具，各种手柄是否在需要的位置上。板块快速移动手柄时，应先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相符，严禁突然开动快速移动手柄。

3. 安装刀具时，紧固螺丝不准凸出镗刀回旋半径。

开动进到前，检查刀具是否夹牢、工件是否安装牢固，所用压板必须平稳，支撑压板的垫铁不宜过高或块速过多。

4. 开动期间，不准测量尺寸或对样板以及手摸加工面。

镗孔、扩孔时，不准将头贴近加工孔观察进刀情况，更不准隔着转动的镗杆取物品。

5. 使用平旋刀盘或自制刀盘进行切削时，螺丝要上紧，不准站在对面或伸头察看，以防刀盘螺丝和塞铁甩出伤人，要特别注意防止绞住衣服。

6. 启动工作台自转时，必须将镗杆缩回，工作台上禁止站人。

7. 两人以上操作镗铣床时，应密切联系，相互配合，并选定主操作人统一指挥。

8. 在切削过程中严禁离人。

9. 在下班或工作结束时，应切断电源，清理现场。

六、镗工多久能学会？

镗工是操作镗床的工人。镗床的种类大体有卧式，立式，座标镗床等，镗床主要以镗孔为主，并刮平面（端面）等，镗床一般精度较高，尤其是座标镗（需恒温），因此操作此机床需有一定的经验积累，图纸要吃透，学习镗床至少一年左右，独立操作应有一年半至二年的实际工作经验。

七、镗工是做什么的？镗工属于哪一行？

镗工是操作镗床，进行工件镗削加工的人员。镗工从事的工作主要包括：

(1)安装夹具，调整镗床，装卡工件；

(2)操作镗床、数控镗床等，对工件进行台阶、平面加工和钻孔、扩孔、镗孔、绞孔等加工；

(3)维护保养及刃磨刀具；

(4)维护保养设备及工艺装备，排除使用过程中出现的般故障。

八、东芝卧式镗铣床怎么操作？

镗铣床操作规程 1. 操作前先检查镗铣床各系统是否正常、各手轮摇把的位置是否正确、快速进刀有无障碍、限位挡块的安装是否牢固。确认无误，再行操作。 2. 每当开车或开动各移动部位时，都要注意刀具，各种手柄是否在需要的位置上。板块快速移动手柄时，应先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相符，严禁突然开动快速移动手柄。 3. 安装刀具时，紧固螺丝不准凸出镗刀回旋半径。开动进到前，检查刀具是否夹牢、工件是否安装牢固，所用压板必须平稳，支撑压板的垫铁不宜过高或块速过多。 4. 开动期间，不准测量尺寸或对样板以及手摸加工面。镗孔、扩孔时，不准将头贴近加工孔观察进刀情况，更不准隔着转动的镗杆取物品。 5. 使用平旋刀盘或自制刀盘进行切削时，螺丝要上紧，不准站在对面或伸头察看，以防刀盘螺丝和塞铁甩出伤人，要特别注意防止绞住衣服。 6. 启动工作台自转时，必须将镗杆缩回，工作台上禁止站人。 7. 两人以上操作镗铣床时，应密切联系，相互配合，并选定主操作人统一指挥。 8. 在切削过程中严禁离人。 9. 在下班或工作结束时，应切断电源，清理现场。

九、镗工与铣工的区别？

镗工是加工平面工件，铣工是加工立体工件。

十、镗工和铣工哪个轻松？

1 镗工相对于铣工更轻松。2 因为镗工的工作内容主要是在工件内部加工，需要的力量相对较小；而铣工需要在工件表面进行加工，需要的力量较大，同时还需要掌握更多的技能和操作方法。3 当然，具体哪个工作更轻松还要看具体的工作环境和个人技能水平。