管道应力消除方法？

一、管道应力消除方法？

管道应力消除是指通过一些方法降低管道在施工和使用过程中的应力，以维持管道的安全稳定性和性能，常见的管道应力消除方法包括以下几种：

1. 调整管道的支撑方式：通过改变管道的支撑方式和布局，优化管道支撑结构规划，避免管道长期承受单一方向的力，适当增加管道的支撑点，调整管道的支撑刚度等方式达到消除应力的目的。

2. 安装伸缩节：伸缩节是管道系统中的一种特殊元件，能够吸收由于管道伸缩而产生的热应力，并缓冲由于地震或其他原因所引起的冲击应力，从而消除管道的应力。

3. 加装防振器：防振器是一种能够吸收管道系统振动和冲击的装置，可以将管道系统的振动和冲击转化为其他形式的能量，从而减轻管道系统的应力，保护管道安全运行。

4. 调整管道的施工方式：合理地安排管道的施工程序和施工顺序，避免管道在施工过程中受到过大的应力冲击，有效地降低管道的应力。

5. 检测管道情况：及时进行管道的振动测试、应力测试和应力分析，及时发现管道的应力问题，对管道进行必要的维护和调整，以消除管道的应力。

总之，管道应力消除方法有很多，需要根据具体的管道系统特点和管理要求来选择合适的方法。同时，在进行管道系统设计、安装、使用和维护过程中，要注意管道应力问题的防范和处理。

二、预应力管道是什么？

波纹管

预应力管道又称波纹管，其压浆密实性好坏对桥梁的耐久性具有重要影响，据统计，由于压浆不密实导致预应力管道内钢绞线锈蚀，预应力提前丧失，可造成桥梁实际寿命缩短至设计寿命的十分之一。

在美国，公路桥梁大约有57万座，其中约13万座有缺陷。平均开始出现问题的年限是25年。在我国截止到2002年，各种桥梁总和约有28万座其中，危桥约有9597座，它们平均开始出现问题的年限是7年。

三、管道的应力是什么？

应力是指材料单位面积上的力，分正应力和剪应力。

管道元件变形的基本形式有拉伸（压缩）、剪切、扭转和弯曲共四种，受多种荷载作用的管子变形都可视为这四种基本变形的组合。因此，管道元件的基本变形形式是解决复杂应力状态问题的基础。

四、安装管道怎样消除应力？

1 改变管道走向，人为增加L型，Z型，π型布置。

2 改变管道约束形式（固定支架、导向支架），实在不行考虑弹簧支架。

3 空间不允许时，或经计算通不过时，可以增加波纹管或膨胀节。在通过增加波纹管或膨胀节改善约束时，注意最好不要用在应力交变的场合。 目前 CAESAR 是国内比较普遍的管道应力分析软件。千万不要退火啊，压力管道退火许用应力就变啦，就不能使用啦。

五、预应力管道检测项目？

检测内容：

1、力学性能：强度（包括预应力、冲击强度、抗拉强度、冲击韧性）等。

2、拉伸性能：长度、伸长率、破裂强度、断裂伸长率等。

3、弯曲性能：弯曲强度（包括弯曲强度试验中）、弯曲延性（包括延性试验中）等。

4、冲击性能：冲击载荷（包括冲击韧性试验中）、冲击次数（包括断裂次数试验中）等。

六、什么是预应力管道？

是指采用自动螺杆或人工螺杆机将钢材上拉力，利用紧固件固定，使其受到一定预应力的管道。

预应力管道的优点在于不易受到环境影响，可以大大提高管道的使用寿命，延伸极限可达50多年，管道承受大压力，连接强度高，施工安装方便，且抗震性能好。

七、管道焊接如何消除应力？

你好，管道焊接过程中，由于高温热变形和冷却收缩等因素，会产生焊接应力，如果不及时消除这些应力，会导致管道变形、裂纹等问题，从而影响管道的使用寿命和安全性。

以下是消除管道焊接应力的常用方法：

1. 预热：在进行管道焊接前，对焊接部位进行预热，可以减少焊接时的热变形和冷却收缩，从而减少焊接应力。

2. 后热处理：在管道焊接完成后，对焊接部位进行后热处理，如退火、正火、淬火等，可以使焊接部位的晶粒细化，消除残余应力，提高管道的强度和韧性。

3. 机械加工：通过机械加工，如切割、钻孔、拉伸等，可以消除管道焊接部位的残余应力，从而减少管道变形和裂纹等问题。

4. 拉伸放松：在管道焊接完成后，通过拉伸放松的方式，可以使管道部位的应力得到释放，从而消除焊接应力。

5. 控制焊接参数：在进行管道焊接时，应根据材料、厚度、焊接方法等因素，合理控制焊接参数，如焊接电流、电压、速度、焊接次数等，从而减少焊接应力的产生。

综上所述，消除管道焊接应力需要综合考虑多种因素，合理采取多种方法，才能有效地保证管道的安全性和使用寿命。

八、预应力管道保护厚度要求？

1 先张法预应力筋之间的净间距不应小于预应力筋的公称直径或等效直径的2.5 倍和混凝土粗骨料最大粒径的1.25 倍，且对预应力钢丝、三股钢绞线和七股钢绞线分别不应小于15mm、20mm 和25mm。当混凝土振捣密实性有可靠保证时，净间距可放宽至粗骨料最大粒径的1.0 倍； 2 对后张法预制构件，孔道之间的水平净间距不宜小于50mm，且不宜小于粗骨料最大粒径的1.25 倍；孔道至构件边缘的净间距不宜小于30mm，且不宜小于孔道外径的1/2； 3 在现浇混凝土梁中，曲线孔道在竖直方向的净间距不应小于孔道外径，水平方向的净间距不宜小于孔道外径的1.5 倍，且不应小于粗骨料最大粒径的1.25 倍；从孔道外壁至构件边缘的净间距，梁底不宜小于50mm，梁侧不宜小于40mm；裂缝控制等级为三级的梁，从孔道外壁至构件边缘的净间距，梁底不宜小于70mm，梁侧不宜小于50mm； 4 当混凝土振捣密实性有可靠保证时，预应力筋孔道可水平并列贴紧布置，但并列的数量不应超过2 束； 5 板中单根无粘结预应力筋的间距不宜大于板厚的6 倍，且不宜大于1m；带状束的无粘结预应力筋根数不宜多于5 根，束间距不宜大于板厚的12 倍，且不宜大于2.4m； 6 梁中集束布置的无粘结预应力筋，束的水平净间距不宜小于50mm，束至构件边缘的净距不宜小于40mm。

九、压力管道的温度应力计算？

取平均温度42C，ρ=1.12 kg/m3 , μ=1.91e-5 kg/m-s，然后通过流量算出Re≈18200，为湍流，套用Dittus-Boelter equation 计算 Nu = 0.023·Re^(4/5)·Pr^0.4，然后计算 h = Nu·k/D。

传热量可以通过能量守恒得出(进出口温度差)，然后由 q = hA(Tw-Tf)解出管壁温度

十、供热管道应力怎么消除？

改变管道走向，人为增加L型，Z型，π型布置。

2 改变管道约束形式（固定支架、导向支架），实在不行考虑弹簧支架。

3 空间不允许时，或经计算通不过时，可以增加波纹管或膨胀节。在通过增加波纹管或膨胀节改善约束时，注意最好不要用在应力交变的场合。 目前 CAESAR 是国内比较普遍的管道应力分析软件。千万不要退火啊，压力管道退火许用应力就变啦，就不能使用啦。